Продолжение эпопеи ))))
Взят кусок толстого пластика ABS для репетиции врезки. Засверлили зенковку, аппликатором ставим клисталл, смотрим....
Не айс. Болтается. Скорее всего не совпадают углы низа кристалла и заточки сверла
Перетачиваем сверло под другой угол. Вроде похоже.
Прикидываем, как будет лучше смотреться - через 5 мм или через длину, идентичную диаметру кристалла - 4 мм.?
4 мм. (вплотную) показалось интереснее....
Делаем шаблон.
наносим точки сверления на шлем.
Делаем направляющие зенковки маленьким сверлом
И основным. Работаем рукой. Крутим сверло пальцами. Никакой дрели. Пальцы в мозоль.
Клеим стекляшки на эластичную эпоксидку Done Deal
Вот как-то так.
----
на самом деле, всё зря...
Это нельзя так оставлять, и ещё я убедился, что ювелирная серия с конусным дном - для фабрик с точно настроенными станками с ЧПУ.
Руками сделать ровную линию кристаллов нереально. сверло в пластике плывёт. И даже уплыв на доли миллиметра виден потом.
В общем, заказаны кристаллы с плоским дном (как у всех, ибо хотелось как лучше, но не прокатило (((()
Шлем будет перешпаклёвываться и перекрашиваться. А вот как клеить другие кристаллы, чтобы держалось, есть несколько мыслей
To be continued короче