Любопытен вопрос на сколько клееный брус является качественным? Чем он от обычного бруса отличается? Есть тут знающие? У АПС ДСК не стал спрашивать,пока. На неделе хочу у них тоже уточнить.
Зачем вообще делают клееный брус?
Дело в том, что из одного и того же бревна возможно нарезать на пилораме больше досок, чем бруса. Кроме того, доску проще (быстрее, а соответственно – дешевле) высушить, чем целый брус. Кроме того, при делении бревна на доски снимается внутреннее напряжение волокон дерева, за счёт чего доски меньше перекручивает при сушке. В итоге, в готовом доме себестоимость клееного бруса примерно равна себестоимости сухого профилированного бруса. Что, при условии большего количества напиленных из бревна досок, делает весь этот процесс выгодным
Производство клееного бруса. Или почему он дорогой?
Берётся бревно. Разделывается на пилораме на обрезную доску. Выход обрезной доски в лучшем случае 65%, это если не оговаривается конкретный размер, а все размеры подряд. Допустим, мы получили 65% всё-таки доски именно для бруса.
Берётся доска толщиной 50 мм. Почему? - да исторически так сложилось. Удобный размер и для пилорам и для производств. Регулярно на заводах делаются эксперименты по склейке других толщин - итог, берут всё-таки 50.
Затем доска сушится до 8-14% (допустимая величина влажности для склейки, согласно стандартов). Усушка составляет 3 мм (в среднем).
Производится калибровка – вскрытие поверхности доски для выявления пороков и повреждений древесины. Минус 1-2мм.
Производится оптимизация – вырезка дефектов. В среднем -5%.
Производится сращивание. Склейка чистой древесины в одну плеть заданной длины. Каждое сращивание – минус 12мм от отрезка.
Чистовая калибровка перед склейкой. Делается для выравнивания геометрического размера по всей длине доски, чтобы брус получился точных размеров, что важно как для правильной склейки, так и для последующей разделки клееного бруса на детали дома. Снимается ещё 1-3 мм.
Итоговая толщина доски перед склейкой 40-43мм. Если на доске остаются непростроги – она должна откладываться для перестрожки в более тонкий размер, поскольку склейка с непрострогами недопустима.
Затем следует непосредственно склейка.
После склейки – профилирование. Это ещё минус к общему размеру.
Затем разделка на части домокомплекта на чашко-зарезном оборудовании.
В итоге всей этой цепочки, от начального бревна остаётся около 15-20% в готовом изделии. Плюс расходы на клей, износ оборудования, зарплаты рабочим.
Из этой цепочки иногда исключается оптимизация и сращивание – склейка идёт цельных досок. Но в таком случае приходится более серьёзно подходить к закупке и сортировке доски, как итог – выигрыша в себестоимости практически нет.
По каким стандартам клеится брус?
В России ГОСТ 20850 и СНиП II-25.
Частенько производители также дают ссылку на европейскую норму EN301 и японский стандарт JAS. Это происходит из-за того, что длительное время наши стандарты были сильно устаревшими, не менялись с 80-го года, а технологии на месте не стояли.
В настоящий момент наши стандарты приведены в соответствие с текущей реальностью.
Есть ли усушка у клееного бруса?
Усушка есть. Составляет она 1-2%. Принципиально, это даже нельзя назвать усушкой, поскольку в подобных габаритах происходит естественное изменение геометрических размеров при изменении сезонов (изменении внешней влажности). То есть, размер не только может уменьшится, он может и увеличиться, если будет повышенная влажность воздуха.
Растрескиваются торцы бруса?
Могут. Если не была сделана защита лакокрасочными материалами. Особенно часто такая проблема наблюдается при длительном хранении готового бруса под открытым небом, а затем после сборки дома, на солнечной стороне дома. Причина - постепенный набор влаги по торцам в процессе хранения, затем резкое высушивание прямыми солнечными лучами. Поддобные трещины обычно неглубокие, в районе 1 см. Лечится только шлифовкой торцев и шпатлеванием.
Надо понимать, что если Вы положите так на улице сухой профилированный брус или бревно, с ним будет ровно тоже самое.
Допустимы вообще непроклеи?
Да. Согласно всем стандартоам (не только нашим) допускается до 5% непроклеев от общей длины клеевых швов, но при этом не допускаются непроклеи длиной более 25 см.
Экологическая безопасность?
Все клеи применяемые при изготовлении клееного бруса имеют Сертификаты СЭС. В готовом изделии все клеи безопасны, не смотря ни на какие "страшные" названия, о чём есть исследования наших, европейских и японских институтов.
Отдельная тема - Несущие конструкции.
Всё как и в клееном брусе только жёстче.
Жёстче во всех отношениях, по допускам, клеям, геометрии.
Регламентируется теми же стандартами.
Следует знать - большинство заводов производящих клееный брус, физически не способны делать несущие клееные конструкции, поскольку не приспособлены технически к выпуску подобной продукции.
Какие гарантии? Сколько лет простоит дом из клееного бруса?
Естественно, за каждый конкретный дом отвечает производитель и его совесть.
Но, сама технология существует с 50-х годов. Существуют строения (в основном промышленного и общественного назначения) дожившие с советских времён по сей день.
В Европе, тестовые дома находятся на территории одного из интститутов и мониторятся непрерывно в течение более 50-ти лет. Пока "полёт" нормальный. Причём "тестовые" дома сделаны специально без антисептирования, поскольку главная идея исследования - определить поведение клеевых швов, а не непосредственно древесины.
Автор
Тема: Дом из рубленного дерева (Прочитано 34849 раз)
